Bút viết công nghệ Anode là gì?
GÍA TRỊ CỦA BÚT VIẾT CHẤT LIỆU NHÔM:
Nhôm (Aluminium) là một vật liệu khá rẻ tiền, nhưng các sản phẩm bút viết làm từ nhôm tại Taipoz, lại có rất nhiều giá thành khác nhau, vậy đâu là lý do tạo nên sự khác biệt về giá trị?
Gía trị có thể đến từ rất nhiều yếu tố như: Thương hiệu, thiết kế, chức năng, chất liệu và công nghệ. Bài viết này sẽ nói về sự khác nhau tạo nên giá trị trong công nghệ tạo màu của sản phẩm bút viết bằng nhôm.
CÔNG NGHỆ TẠO MÀU NHÔM:
Cần phải phân biệt rõ được công nghệ tạo màu cho nhôm. Có 3 phương pháp tạo màu cho nhôm:
| PHƯƠNG PHÁP | ĐIỂM MẠNH | ĐIỂM YẾU |
SƠN PHỦ | Dùng màu gốc dầu sơn trực tiếp lên bề mặt nhôm. | Gía thành rẻ. Dễ sản xuất. | Không bền, bề mặt màu dễ bị bong tróc sau thời gian dài sử dụng. |
MẠ MÀU | Dán các lớp bề mặt màu lên nhôm. | Gía thành rẻ. Hình ảnh, màu sắc đa dạng. | Không bền, không có độ thẩm mỹ cao cấp, bề mặt màu rất dễ bị bong tróc sau thời gian ngắn sử dụng. |
ANODE | Là phương pháp tạo màu bằng cách điện phân nhôm với hóa chất, tạo lớp phủ bảo vệ có màu liên kết thành một trên bề mặt nhôm.
| Cực bền, màu không bao giờ bị bong tróc, không bị rỉ xét hay ăn mòn. Có tính thẩm mỹ cao cấp. | Chi phí sản xuất cao. |
(Bề mặt nhôm thô bị ăn mòn bởi thời tiết) (Bề mặt nhôm được Anode hóa có độ bền và tính thẩm mỹ cao,
chống được các tác động từ vật lý và môi trường)
5 BƯỚC ANODE NHÔM:
QUY TRÌNH | ỨNG DỤNG | PHƯƠNG PHÁP |
Làm sạch | Đảm bảo nhôm sạch hoàn toàn, không bị bám dầu mỡ hoặc tạp chất có thể gây ảnh hưởng đến quá trình anode nhôm. | Cho nhôm vào bể rửa có chất tẩy rửa gốc Kiềm hoặc Acid, để tẩy rửa. Sau đó làm sạch lại nhôm bằng nước sạch. |
Etching | Đảm bảo bề mặt nhôm có độ phẳng đồng nhất, không có các vết xước, lồi lõm không đồng đều gây ảnh hưởng đến quá trình anode nhôm và thẩm mỹ sản phẩm khi hoàn thành. | Cho nhôm vào bể có chứa có chất ăn mòn, tác động ăn mòn những bề mặt không đồng đều. |
Anode | Tạo ra lớp bảo vệ bao phủ lên toàn bộ bề mặt nhôm có độ dày khoảng 12 micromet. Việc này giúp bề mặt nhôm cứng cáp, không bị ăn mòn hay rỉ sét. | Cho nhôm vào bể chứa Acid sunfuric (H2SO4). Cho dòng điện chạy qua hình thành quá trình điện phân phản ứng hóa học giữa Al (nhôm) và acid sunfuric (H2SO4) tạo ra Al2SO4 và khí H2, khiến nhôm được oxy hóa ở lớp bề mặt, tạo nên lớp phủ bảo vệ chắc chắn. Sau đó nhôm được rửa lại bằng dung dịch ion hóa để loại bỏ các khoáng chất có thể gây ra đốm. |
Nhuộm | Là bước tạo màu cho bề mặt nhôm để tăng tính thẩm mỹ sản phẩm. | Sau khi nhôm đã được xử lý Anode, nhôm lúc này có tính hấp thụ màu cao, nhôm sẽ được ngâm trong bể màu nhuộm để tạo hình màu. |
Seal | Là bước cuối cùng, tạo ra màng film phủ bảo vệ toàn bề mặt vật chất. | Cho nhôm vào bể có chứa Niken axetat, tạo nên một màng film phủ bảo vệ toàn diện bề mặt. |
(Quy trình Anode nhôm)
TÓM LẠI:
Do sự phức tạp và chi phí cao trong quá trình sản xuất và các giá trị tuyệt đối trong độ bền sử dụng và tính thẩm mỹ. Nên công nghệ tạo màu bằng phương pháp Anode nhôm là một trong những tiêu chuẩn cần thiết trên các sản phẩm bút viết trung-cao cấp (middle-high class).
